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Transformatorölfiltration
Transformatorenöl oder Isolieröl ist ein hochraffiniertes Mineralöl, das bei hohen Temperaturen stabil bleibt und hervorragende elektrische Isoliereigenschaften aufweist. Es ist von entscheidender Bedeutung für den sicheren und effizienten Betrieb vieler Arten elektrischer Geräte wie Leistungstransformatoren, Messwandler, Leistungsschalter und Hochspannungsdurchführungen.


Warum Transformatoröl verwenden?

Transformatoröl dient als Flüssigkeitsisolierung und leitet die Transformatorwärme ab. Genauer gesagt wird das Transformatoröl als Kühlmittel in Transformatoren und als Mittel zur Lichtbogenunterdrückung in Leistungsschaltern verwendet (neben seinen isolierenden Eigenschaften).

Transformatorenöl trägt nicht nur dazu bei, den Kern und die Wicklungen zu schützen, die vollständig mit Öl ummantelt sind, sondern verhindert auch den direkten Kontakt mit Luftsauerstoff, der zu einer Oxidation der Zellulosepapierisolierung um die Wicklungen herum führt.

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Transformatorölfiltration Transformatoröl befindet sich in einer Umgebung, die zur Verschlechterung seiner gewünschten Eigenschaften führt. Auch bei einem proaktiven Wartungsprogramm nimmt der Zustand mit der Zeit ab. Im Betrieb kann Öl durch Partikel, Wasser, Gase und chemische Produkte verunreinigt werden.


Warum Transformatorenölreinigung?

In jedem Fall hängt die Funktionsfähigkeit der elektrischen Geräte von der Reinheit des Isolieröls ab. Werden elektrische Geräte ständig mit verunreinigter Flüssigkeit betrieben, wird deren Leistungsfähigkeit beeinträchtigt und es besteht die Gefahr eines Totalausfalls.

Alle heute verwendeten Hochleistungstransformatoren müssen Spannungen von über 400 kV bewältigen. Die Leistungsanforderungen und der Trend zu engeren Toleranzen bei der Herstellung moderner Transformatoren und elektrischer Geräte führen zu einer höheren elektrischen Belastung von Isoliermaterialien und Flüssigkeiten. Transformatorenöl verliert mit der Zeit seine isolierenden/kühlenden Eigenschaften und wird verunreinigt.


Verunreinigungen im Transformatoröl

• Feste Partikel wie Rostablagerungen, Staub und Fasern

• Entstehung von Kohlenstoffpartikeln durch Alterung der Schaltanlage

• Öl absorbiert Feuchtigkeit, wodurch freies und gelöstes Wasser entsteht

• Aufnahme von Luft

• Alternde Flüssigkeiten erzeugen absorbierte Gase, die zu Geräteausfällen und zur Unterdrückung von Lichtbögen in Schaltanlagen führen

• Schlammbildung

• Anstieg des Säuregehalts

• Chemische Produkte entstehen durch Oxidation sowie durch Kreuzkontamination mit anderen Produkten.


Obwohl jede einzelne Verunreinigung die Isoliereigenschaften des Öls verringert, kann die Kombination von Fasern aus Isoliermaterial und Wasser die Leistung des Transformators um bis zu 90 % verringern. Daher ist es unerlässlich, die Isoliereigenschaften der Transformatoröle durch strenge Kontrolle von Feuchtigkeit, gelösten Gasen und Partikelverunreinigungen aufrechtzuerhalten.

Hohe Betriebstemperaturen, die Anwesenheit von Sauerstoff und Wasser in Kombination mit der katalytischen Wirkung der Materialien im Transformator führen zur Oxidation und Rissbildung des Öls. Durch die isolierende Ölfiltration bleibt die Unversehrtheit des Öls erhalten und somit die effiziente Nutzung der elektrischen Ausrüstung gewährleistet. Bei richtiger Wartung können Transformatoren erreicht werden, die auf eine erwartete Lebensdauer von 40 Jahren ausgelegt sind.


Reinigung von Transformatoröl?

Die regelmäßige und ordnungsgemäße Behandlung von Transformatorisolierflüssigkeiten führt zu verbesserten Eigenschaften des gesamten Isoliersystems eines Leistungstransformators und verlängert die effektive Lebensdauer-der Anlage.

Die Transformatorölaufbereitung erfolgt durch unsere FUOOTECH-Transformatorölfiltrationsmaschinen, auch bekannt alsIsolierölaufbereitungsanlage (IOTP)