Am 30. Dezember 2024 wurde bei der Kaizhou Power Generation Company of Chongqing Company die erste Pilotplattform zur Stromerzeugung aus Niedertemperatur-Abwärme im Organic Rankine Cycle (ORC) auf Basis eines großen Kohlekraftwerks in China in Betrieb genommen.
Die Pilotplattform wurde gemeinsam von der Chongqing Green Energy Company, dem Shanghai Complete Set Research Institute, Hunan Electric Power und anderen internen und externen Einheiten des Systems entwickelt und gebaut. Es nutzt die kontinuierliche Ableitung von Abwasser aus der Dampftrommel der Kaizhou Power Generation Company als Wärmequelle und integriert eine Reihe modernster Technologien wie hocheffiziente Magnetschwebebahn, integrierten Hochgeschwindigkeits-Permanentmagnet-Zentripetalturbinengenerator und fortschrittliche digitale elektronische Steuerung. Ziel ist es, praktikable Wege zur Energieeinsparung, Emissionsreduzierung und umweltfreundlichen Entwicklung zu erkunden und China dabei zu helfen, seine „3060“-Ziele zu erreichen.
Während des Bauprozesses haben alle am Bau beteiligten Parteien sorgfältig geplant, Schwierigkeiten überwunden, den Projektfortschritt streng kontrolliert und sichergestellt, dass das Projekt termingerecht abgeschlossen wurde. Die Inbetriebnahme der Pilotplattform soll der Kaizhou Power Generation Company jedes Jahr 1,3 Millionen Kilowattstunden sauberen Strom liefern, die Kohlendioxidemissionen um etwa 1.600 Tonnen reduzieren und eine Demonstrations- und Führungsrolle bei der grünen und kohlenstoffarmen Entwicklung spielen von Unternehmen.
ORC Industrielle Niedertemperatur-Abwärme-Stromerzeugung
I. EINFÜHRUNG:
Im Produktionsprozess vieler Industriebereiche wie Stahl, chemische Industrie, Nichteisenmetallurgie, Zement usw. werden große Mengen an Abwärmeressourcen erzeugt, darunter heißes Wasser, heiße Luft, sensible Strahlungswärme usw. Derzeit Hochdruck- oder Hochtemperatur-Abwärme wurde vollständig genutzt. Allerdings werden viele Niedertemperatur-Abwärmeressourcen (unter 250 Grad, Niederdruck oder Normaldruck) mangels wirksamer technischer Mittel nicht vollständig genutzt oder können nur eine minderwertige Rückgewinnung (z. B. Warmwasser) ermöglichen , usw.). Die Arbeitsparameter der herkömmlichen Technologie zur Stromerzeugung aus Abwärme sind meist hohe Parameter und eine große Kapazität, und es ist unmöglich, diesen Teil der relativ verstreuten, aber riesigen Gesamtmenge an Niedertemperatur-Abwärmeenergie zu nutzen.
Das Niedertemperatur-Abwärme-Stromerzeugungssystem ORC (Organic Working Fluid Rankine Cycle) kann die minimale Abwärmeressourcentemperatur der Abwärmerückgewinnung und Stromerzeugung von nur 80 Grad erreichen, was mit herkömmlicher Stromerzeugungstechnologie (konventioneller Strom) nicht möglich ist Die Wärmeerzeugung erfordert in der Regel eine Wärmequellentemperatur von über 300 bis 350 Grad. Dadurch wird der Umfang der Nutzung von Abwärmeressourcen, die zur Stromerzeugung zurückgewonnen werden können, erheblich erweitert und wirksame technische Mittel und Ausrüstungen für die Verwertung von Abfällen mit niedriger Temperatur bereitgestellt Wärmeressourcen in Industrien wie Stahl, chemische Industrie, Nichteisenmetallurgie, Zement usw.
2. ORC-Stromerzeugungssystem mit organischem Rankine-Zyklus
ORC-Rankine-Zyklus mit organischem Arbeitsmedium, d. h. die Verwendung organischer Arbeitsflüssigkeit anstelle von Wasser im traditionellen Rankine-Zyklus, um Dampf zu erzeugen und den Expander zur Arbeit anzutreiben.
Flüssige organische Arbeitsflüssigkeiten mit niedrigem Druck haben eine niedrigere Kondensationstemperatur, wie z. B. n-Butan, Isobutan, R245fa, R142b usw., wodurch Dampf mit höherem Druck und niedrigerer Temperatur erzeugt werden kann. Die Abwärmetemperatur beträgt 80 bis 250 Grad und die Abwärmeformen umfassen Rauchgas, Dampf und heißes Wasser.
Nachdem es durch die Pumpe für organisches Arbeitsmedium unter Druck gesetzt wurde, gelangt das flüssige organische Arbeitsmedium in den Verdampfer, um Wärme zu absorbieren und in Hochtemperatur- und Hochdruckdampf umzuwandeln. Der organische Arbeitsflüssigkeitsdampf mit hoher Temperatur und hohem Druck treibt dann die Turbine an, um Arbeit zu verrichten, erzeugt elektrische Energie und gleichzeitig wird der Druck des organischen Arbeitsflüssigkeitsdampfes verringert. Der Niederdruckdampf am Turbinenauslass gelangt in den Kondensator, gibt Wärme an die Niedertemperatur-Wärmequelle ab und kondensiert zu Flüssigkeit, wodurch ein Kreislauf geschlossen wird.
Der Verdampfer kann Niedertemperatur-Abwärme zum direkten Verdampfen nutzen oder das von ihm erzeugte Zwischenheißwasser (ca. 150 Grad) zum Verdampfen des organischen Arbeitsmediums nutzen.
ANWENDUNG
Die zweistufige Vakuum-Ölfiltrationsmaschine ZYD-W für dielektrische Transformatoren wurde 2007 von FUOOTECH® entwickelt und ist speziell für die vollständige Filtration, Entwässerung, Entgasung und Partikelentfernung von Isolierölen in stromführenden oder stromlosen Transformatoren konzipiert. Es sorgt nicht nur für regelmäßige Ölreinigungsarbeiten einschließlich Entgasung, Trocknung und Partikelentfernung, sondern reduziert auch Säuregehalt, Schlamm und andere lösliche Ölzerfallsprodukte und erhöht den Durchschlagfestigkeitswert (BDV-Wert) des Öls, um die damit vergleichbaren physikalischen und chemischen Eigenschaften zu verbessern neues Transformatoröl. Für spezielle Anwendungen im Außenbereich kann das System optional auch auf einer auslaufsicheren Basis montiert oder auf einem Anhänger installiert und betrieben werden.
Hochwirksame Transformator-Ölreinigungsmaschine der FUOOTECH-Serie ZYD-Wwird auf den Prozess angewendet Transformatorenöl und Isolieröl vonKraftwerk, Kraftwerk, Elektrizitätswerk, Stromübertragungsausrüstung,Transformatoren, Industrie- und Bergbauunternehmen, besonders geeignet für die Installation, Wartung und Reinigung von hochgradigem Neuöl vor Ort oder für den Betrieb von Öl aus großen Stromübertragungs- und -verteilungsanlagen und Transformatoren im nationalen Hauptstromumwandlungsnetz, das über 110-750 liegt. KV. Dadurch kann die Ölbehandlungszeit für die Installation und Wartung des Transformators verkürzt werden.
HEIRATEN
TECHNISCHE PARAMETER
Parameter |
Modell |
ZYD-TW-30 |
ZYD-TW-50 |
ZYD-TW-100 |
ZYD-TW-150 |
ZYD-TW-200 |
ZYD-TW-250 |
ZYD-TW-300 |
|
Durchflussrate |
Liter/Stunde |
1,800 |
3,000 |
6,000 |
10,000 |
12,000 |
15,000 |
18,000 |
|
Empfohlene max. Ölvolumen in einem Lagertank |
Tonnen |
6 |
12 |
24 |
40 |
60 |
90 |
110 |
|
Relatives Arbeiten |
MPa |
-0.08 - -0.099 MPa |
|||||||
Absolut betriebsbereit |
Pa |
Kleiner oder gleich 8 Pa |
|||||||
Arbeitsentladungsdruck |
MPa |
Kleiner oder gleich 0.5 |
|||||||
Temperaturkontrolle |
Grad |
0 - 100 |
|||||||
Betriebsöltemperatur |
Grad |
30 ~ 80 (65 Grad ist am besten) |
|||||||
Stromversorgung |
AC 3~, 380 V, 50 Hz, 4-Draht (oder gemäß Ihren Anforderungen) |
||||||||
Betriebsmodus |
Kontinuierlicher Betrieb |
||||||||
Arbeitszeit |
Stunde |
4000 |
|||||||
Kontinuierliche Arbeitszeiten |
Stunde |
150 |
|||||||
Umgebungstemperatur |
-25 - 55 Grad |
||||||||
Arbeitslärm |
dB(A) |
65 ~ 85 |
|||||||
Kühlmethode |
Luftkühlung |
||||||||
Heizleistung |
KW |
30 |
72 |
90 |
120 |
135 |
150 |
180 |
|
Gesamtleistung |
KW |
36 |
78 |
105 |
136 |
150 |
170 |
206 |
|
Einlass/Auslass |
mm |
φ25 |
Φ32 |
φ50 |
φ50 |
φ50 |
φ60 |
φ60 |
|
Gewicht |
kg |
500 |
900 |
1200 |
1400 |
1650 |
1800 |
1950 |
|
Dimension |
Länge |
mm |
1380 |
1710 |
1800 |
2010 |
2060 |
2100 |
2200 |
Breite |
mm |
1020 |
1510 |
1560 |
2030 |
2100 |
2150 |
2250 |
|
Höhe |
mm |
1760 |
1860 |
2080 |
2080 |
2200 |
2450 |
2550 |
|
Nach der Behandlung |
|||||||||
Spannungsfestigkeit |
kV |
Größer oder gleich 70 ~ 80 |
|||||||
Wassergehalt |
PPM |
Kleiner oder gleich 3 bis 5 |
|||||||
Gasgehalt |
% |
Kleiner oder gleich 0.1 |
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Partikelgröße |
μm |
Kleiner oder gleich 3 |
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Sauberkeit |
Kleiner oder gleich NAS 1638 Grade 5 |
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Hinweis: 1. Die Abmessungen und das Gewicht ändern sich aufgrund der Änderung der technischen Daten. |
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